Ferroalloy dikenal sebagai bahan pembuat baja karena digunakan sebagai aditif dalam proses pengecoran atau pembuatan baja, sebenarnya ini adalah istilah umum untuk paduan yang terdiri dari besi dan unsur-unsur seperti silikon, mangan, kromium, dan titanium.
Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi modern, jenis ferroalloy terus berkembang. Ada banyak jenis ferroalloy dan ada banyak metode klasifikasi. Mereka umumnya diklasifikasikan menurut metode berikut.
| Paduan besi tunggal | Paduan yang hanya mengandung satu unsur paduan disebut monoferroalloy. Varietas utamanya termasuk ferrosilicon, ferromanganese, ferrochrome, ferromolybdenum, ferrotitanium, ferrotungsten, silikon industri, ferroboron, ferrovanadium, mangan logam, dll. |
| Paduan besi komposit | Ferroalloy yang mengandung dua atau lebih unsur paduan disebut ferroalloy multikomponen. Varietas utamanya adalah paduan silikon-kalsium, paduan mangan-silikon, paduan silikon-kromium, paduan silikon-kalsium aluminium, paduan mangan-silikon-aluminium, paduan silikon-kalsium-barium, paduan silikon-aluminium-barium, dll. |
| Klasifikasi menurut kandungan karbon dalam ferroalloy | Ada karbon tinggi, karbon sedang, karbon rendah, karbon mikro, karbon ultra mikro dan jenis lainnya. |
| Klasifikasi menurut metode produksi | Ada ferroalloy tanur sembur, ferroalloy tanur listrik, ferroalloy di luar tungku (proses termal logam), ferroalloy reduksi keadaan padat vakum, ferroalloy konverter, ferroalloy elektrolitik, dll. |
| Produk nitrida | Produk nitridasi diproduksi dengan nitridasi dan metode lain menggunakan bubuk ferromangan atau ferrokromium dalam kondisi suhu tinggi. Varietas utamanya termasuk ferromanganese nitride, ferrochrome nitride, dll. |
| Gumpalan oksida | Gumpalan oksida yang mudah direduksi oleh besi juga dapat ditambahkan langsung ke baja cair sebagai bahan paduan. Misalnya, gumpalan molibdenum oksida, dll. |
| Digunakan sebagai deoksidasi | Proses pembuatan baja adalah proses di mana besi cair didekarburasi dan menghilangkan kotoran berbahaya seperti fosfor dan belerang dengan meniupkan oksigen atau menambahkan oksidan. Seiring berjalannya proses ini, meskipun pig iron dibuat menjadi baja, kandungan [O] dalam baja cair meningkat. [O] umumnya ada dalam bentuk [FeO] dalam baja cair. Jika kelebihan oksigen yang tersisa dalam baja tidak dihilangkan, maka baja tersebut tidak akan dituang menjadi billet baja yang memenuhi syarat, dan baja dengan sifat mekanik yang baik tidak akan diperoleh. Untuk tujuan ini, perlu ditambahkan beberapa unsur yang memiliki daya ikat lebih kuat dengan oksigen daripada besi, dan yang oksidanya mudah dikeluarkan dari baja cair dan masuk ke dalam terak, sehingga menghilangkan [O] dari baja cair. Proses ini disebut deoksidasi. Paduan yang digunakan untuk deoksidasi disebut deoxidizer. Kekuatan pengikatan berbagai unsur dalam baja cair terhadap oksigen, yaitu kemampuan deoksidasi, diurutkan dari lemah ke kuat sebagai berikut: kromium, mangan, karbon, silikon, vanadium, titanium, boron, aluminium, zirkonium, dan kalsium. Oleh karena itu, paduan besi yang terdiri dari silikon, mangan, aluminium, dan kalsium biasanya digunakan untuk deoksidasi dalam pembuatan baja. |
| Digunakan sebagai agen paduan | Baja paduan memiliki sifat yang berbeda-beda karena perbedaan unsur paduan yang dikandungnya. Kandungan unsur paduan pada baja diatur dengan menambahkan paduan besi. Paduan besi yang digunakan untuk mengatur kandungan unsur paduan dalam baja disebut bahan paduan. Bahan paduan yang umum digunakan termasuk paduan besi yang mengandung silikon, mangan, kromium, molibdenum, vanadium, tungsten, titanium, berlian, nikel, boron, niobium, zirkonium dan elemen lainnya. |
| Digunakan sebagai pengecoran inokulan inti kristal | Salah satu upaya untuk memperbaiki sifat besi tuang dan baja adalah dengan mengubah kondisi pemadatan pengecoran. Untuk mengubah kondisi pemadatan, paduan besi tertentu sering ditambahkan sebagai inti kristal sebelum pengecoran untuk membentuk pusat butiran, sehingga grafit yang terbentuk menjadi halus dan tersebar dan butiran menjadi halus, sehingga meningkatkan kinerja pengecoran. |
| Kegunaan lainnya | Dalam industri metalurgi dan kimia, ferroalloy semakin banyak digunakan sebagai media pengolahan mineral dan sebagai bahan baku pembuatan produk tertentu dan zat ultra murni (elemen atau senyawa). |
